6月18日下午，中国煤化工产业气体净化专项调研组走进河南中鸿集团煤化有限公司,深入实地调研走访了这家煤化工企业，调研中发现该公司目前已形成了布局完整的“煤-焦-化-电”循环经济产业链，其装备水平、技术水平在全国均处于领先低位，在科技创新、绿色发展改造等方面取得了较好的成效，走出了一条中鸿特色的绿色创新发展道路。

在调研座谈会上，中鸿煤化党委书记、董事长高西林说，中鸿煤化公司成立于2009年10月，是由中国平煤神马集团有限公司、河南中鸿实业集团有限公司、联丰钢铁(张家港)有限公司三方股东共同出资筹建的混合所有制企业。经过10年的不断创新发展，已成为一家集焦炭、焦油、粗苯、硫酸铵、甲醇、合成氨等产品生产销售、技术推广服务、对外贸易为一体的现代煤化工企业，资产超过了50亿元。作为煤化工企业，煤“头“化“尾”式的产业链模式相对完善，并在科技创新、企业转型绿色发展上打造出了河南省煤化工行业的标杆企业。

据公司党委副书记、总经理彭亚伟介绍，公司2010年建成投产了我国自行研发设计、具有完全自主知识产权的世界第一座2×60孔固定站式6米炭化室捣固焦炉，年设计产能130万吨焦炭，配套建成有焦油、粗苯、硫酸铵等的化产回收系统。为了走出有特色的创新发展之路，公司坚持“产、学、研”相结合的研发模式，积极与高校、科研单位开展深度交流合作。建有国家能源高效清洁炼焦技术重点实验室、河南省捣固焦炼焦技术院士工作站、河南省捣固焦炼焦技术重点实验室等研发平台，获得国家多项发明和实用新型专利。其中《焦化过程主要污染物控制关键技术与应用》荣获国家科技进步二等奖，拥有自主知识产权的《循环氨水为热源的制冷技术》荣获中国炼焦行业协会焦化创新成果一等奖。

2019年6月3日，荣获2019年第一期河南省焦化行业绿色发展评价排行榜第一名。

在国家要求企业走绿色发展道路加快转型升级的背景下，公司大力实施绿色转型发展战略。从生态环境建设，智能化、自动化改造，节能减排改造等几方面做足了功课，为走绿色发展之路、转型升级打下了坚实基础。彭亚伟表示，中鸿煤化牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念，持续推进企业生态环境建设向纵深发展。投入4.6亿元，于2012年建成投运的采用双向管状运输皮带系统和钢结构煤大棚;总投资4500万元，于2018年10月建成投运焦炉烟气脱硫脱硝脱白项目，实现了焦炉废气的最优排放;总投资约580万元，于2019年4月份建成投运VOCs深度治理项目，实现了气体的集中处理达标排放。同时，公司建设“花园式工厂”，实现了“空中防扬洒、地面防流失、地下防泄漏”。绿色发展的改造，为企业铺就了一条通往绿色可持续发展的道路。

另外，该公司还在大力推进“智能工厂”建设，节能减排改造等方面下了大力气，为企业绿色创新转型升级投下巨资。先后建成了能源管理调度系统、焦炉热工专家智能控制系统、无人值守磅房系统、合成氨球罐智能安全管控系统(自主研发项目)、干熄焦发电项目(河南省独立焦化企业第一家投运)、荒煤气余热利用项目(拥有自主知识产权)等，近几年来在智能工厂建设和节能减排上综合投资达3亿元以上。

高西林表示，企业要长久发展就要转型升级，要转型升级就要可持续。今后公司的绿色创新发展之路要走的更远更长，还要进一步提升焦化行业智能化、资源节约化水平，利用现有副产资源拓宽产品链，推动企业发展再上新台阶。根据平顶山市未来发展规划，利用我们周边几个焦化企业副产的粗氢气建立一个副产氢气综合利用产业园，目前该项目正在前期考察规划中。

调研组专家表示，中鸿煤化在绿色改造、智能工厂建设、节能减排方面的大量投入和持续科技创新，都很符合当今现代煤化工的标准和发展方向。专家组认为，中鸿煤化的在绿色创新发展上下功夫是企业转型升级的资本，也是企业今后做大做强的源动力。在此基础上企业要发展，建议还要做好企业自身内功，根据企业自身原料和其他资源优势调整适合自己的产品结构，走差异化发展道路。比如向高新材料行业发展、氢气综合利用等。另外，企业的发展离不开研发的持续投入，要充分利用好公司院士工作站以及各个研发平台，立足人才本土化，克服引进人才难的缺陷，去实现一个适合自身的特色发展之路。

中国煤化工产业气体净化专项调研活动由中国化工报社、中国化工产业发展研究院联合发起，以“绿色发展，美丽中国”为主题，得到了长春东狮科贸实业有限公司的大力支持。调研活动启动以来，已经相继走访调研安徽、山西、陕西、河南等地十余家现代煤化工、焦化、化肥企业。