瘦瘦的身材，腼腆的笑容，来自淮钢特钢炼铁厂的挂职锻炼人员孟威是一副邻家男孩的形象。在沙钢永兴挂职期间，他立足工艺质量管理岗位，以“学经验、拓思路、促融合”为目标，深入参与生产管理、技术攻关与团队建设，不仅认真当好炼铁工艺质量管理的“守门员”，更在实践磨砺中实现了个人专业能力的全面提升。

学以致用推动工艺优化升级

挂职锻炼期间，孟威将淮钢的好的经验做法与永兴公司的实际生产相结合，提出多项创新性建议并落地见效。针对原燃料管理，他建立质量追溯机制，每日巡查料场原料，动态调整配料方案，确保高炉用料结构稳定。此外，他借鉴永兴“滚筒筛”技术优势，推动淮钢料场块矿筛分设备升级，显著提升了筛分效率。

在特殊炉况处理中，孟威深入一线跟踪学习，总结永兴与淮钢的操作差异。例如，针对高炉恢复期间的炉料结构优化，他提出结合萤石、白云石等熔剂洗炉的方案，并对比两地成本与效果，为后续技术决策积累了宝贵数据。此外，他还参与编制新高炉设备联动调试方案，整合淮钢特钢等成员企业的成功经验，确保方案顺利实施。

“传帮带”助力团队能力提升

作为技术骨干，孟威主动做好“传帮带”，针对一名跨专业新员工，他制定个性化培训计划，通过“理论+实践”相结合的方式，系统讲解炼铁工艺流程。从高炉计算公式到原料目测技巧，再到借助新高炉项目实地剖析内部结构，他倾囊相授，帮助新员工快速成长。此外，他积极参与质量体系内审与外审，协助整改热风炉操作问题，并联合沙钢钢铁挂职同事编写培训材料，组织开展工艺质量专题培训，推动团队整体技术水平的提升。

匠心筑炉化身“质量守门员”

在永兴公司1410m³新高炉建设中，孟威再次化身“质量守门员”。他带着淮钢高炉建设经验提前介入，在高炉炉缸砌筑阶段，他每日到现场进行检查，并帮助梳理优化耐材砌筑跟踪方式及验收标准，确保每块碳砖缝隙精度误差≤0.5mm。他针对设备安装难题，排查出32类潜在问题，巡查中发现风口平台承重不达标，他立即提出整改，将钢板由6mm改为20mm，避免了开炉后可能存在的安全隐患问题。

建言献策促进管理提质增效

在挂职锻炼期间，孟威积极建言献策，立足实际提出了多项合理化建议。如，针对原燃料管理，他建议分类堆放焦炭并检测烧结矿锌含量，为降低高炉锌负荷提供数据支撑;在停炉操作中，他提出修复炉顶打水设备、优化冷却流程，有效提升安全性与效率;针对生产系统短板，他建议整合铁水计量与报表系统，推动数字化管理升级。这些建议均得到永兴公司的认可，部分已纳入改进计划。

“工艺质量管理没有终点，我将永远在路上，将精益求精作为自己的极致追求。”孟威的眼睛里透出坚定的目光。

文编 | 李俊珂

图片 | 樊梦琦