周口钢铁:每周模范|王宁:精打细算降能耗
来源:周口钢铁 编辑:管理员
2025年06月09日 09:35
小编的话:为全面展示公司在生产、管理、技术创新、降本增效等方面的典型事迹,进一步弘扬先进精神,激励全体职工学习先进、争做先进,提升公司整体工作氛围和凝聚力,经公司领导研究决定,现开设“每周典型模范”专栏,欢迎大家积极投稿。
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在钢铁企业的生产链条中,回转窑是关键的热工设备之一。炼铁作业部石灰窑作业区班长王宁,凭借多年的实践经验和精细化管理,在降低能耗、稳定运行方面做出了实实在在的贡献。
精准操作,数据说话降成本。面对降本增效的要求,王宁没有停留在口号上。他深知回转窑的煤耗是成本大头,便重点盯住燃烧效率。通过精准控制喂煤量、一次风压和二次风配比,有效减少了煤粉不完全燃烧带来的损失。每一次风煤比的调整,都基于对窑内火焰形状、温度分布和尾气成分(如O₂、CO含量)的实时观察与分析。他严格执行“窑班核算”制度,每班都对煤耗、电耗等关键指标进行核算对比,找出异常波动的原因。通过优化二次风使用量,在保证窑况稳定的前提下减少了吨熟料的煤耗;通过精细化调整操作参数,降低了因操作波动带来的额外能源消耗。 他所在的班组在煤耗、电耗等能耗指标上持续优于作业区平均水平,有效降低了生产成本。这不是“极大节省”的空话,而是体现在每吨熟料成本下降的具体数字上。
稳定运行,环保达标是底线。在环保要求日益严格的当下,回转窑的排放控制是硬指标。王宁带领组员认真学习新的环保指标和要求,将理论落实到日常操作中。他强调操作的稳定性和预见性,避免因操作失误导致工况波动,进而引发排放超标或生产事故(如结圈、塌料),这本身就是对资源的最大节约。 他注重风煤比的精细调节。通过严格控制窑内氧气含量和燃烧温度,确保煤粉充分燃烧,从而从源头上减少了SO₂和NOx的生成量。他操作的窑系统,在保证熟料质量和产量的同时,烟气排放指标持续稳定达标,实现了环保与生产的平衡。
经验传承,提升班组硬实力。王宁明白,一个人的力量有限,技术需要传承。他主动承担起班组内的培训工作。不同于“纸上谈兵”,他结合日常巡检、故障处理和参数调整的实例,手把手教新员工辨识窑况、理解参数关联、掌握操作要点。他强调安全规程和标准操作流程的重要性,目标是班组整体操作水平提升,实现长期稳定运行。带领组员从看懂DCS画面、分析运行曲线开始,到现场辨识窑皮状况、听筒判断窑内声音,再到处理常见窑况波动的操作步骤。他所带的班组,整体操作技能和应对突发工况的能力得到提升,操作失误减少,保障了生产的连续性和安全性。
王宁的故事,是钢铁企业一线工人立足岗位、精益求精的缩影。他的价值体现在每一次精准的参数调整、每一份下降的能耗数据、每一班稳定达标的运行记录以及班组整体技能水平的提升上。在高温、粉尘的环境里,他靠的是扎实的操作技能、严谨的数据分析和持之以恒的责任心,为周口基地的降本增效和绿色生产贡献着不可或缺的力量。这份在毫厘之间寻求最优解的坚持,正是现代产业工人专业精神的体现。
文字|王依丽
责编|钱帅杰
审稿|邱洪林